特点
u 产品有12个工位，可以根据不同的材料和不同的成型要求，选择不同的工位，配备相应的机械手来满足铅管、铝管、塑料管、复合管灌装拆边或者灌装封尾的要求，实现一机多用
u 全自动完成供管、对标、软管内部清洗（可选）、灌装、封尾（折边）、打码、成品导出全过程（所有工序）
u 管筒料仓根据不同的软管长度，通过电机方便调整上下高度。外置可翻转加料机构，装管筒材料更加方便，更整齐
u 机械联动视觉光标精度等级±0.5mm，降低了管体和色标的色差范围
u 光、电、气一体化，实现无管不灌装；低气压、自动显示（报警）；供管不到位或打开防护门时能自动停机
u 管内壁式三层瞬间加热器，无损管外壁纹案胶膜，产品封尾美观
主要技术参数
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型号 |
NF-60Z |
NF-60A |
NF-80A |
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机械速度 |
60支/分 |
60支/分 |
80支/分 |
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灌装范围 |
5-180ml/支 |
5-240ml/支 |
5-300ml/支 |
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灌装精度 |
≤±1% |
≤±1% |
≤±1% |
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软管直径 |
Φ10-φ35mm |
Φ10-φ50mm |
Φ10-φ50mm |
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软管长度 |
50-180mm |
50-210mm |
50-210mm |
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软管材料 |
塑料管、复合管、铝管及铅管 |
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电源 |
380V/220V |
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工作气压 |
0.55-0.65Mpa |
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配套电机 |
1.1Kw |
1.5Kw |
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热封功率 |
3.0Kw |
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外形尺寸 |
2000*950*1900 |
2200*1220*2400 |
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机器重量 |
850Kg |
1300Kg |
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YG200 高速滴眼液无菌灌装生产线
该滴眼液无菌灌装生产线由理瓶、输送、无菌净化气气洗瓶、灌装、上内塞、旋外盖六个主体部分组成，主要用来完成滴眼液瓶的理瓶、输送、气洗、计量分装、上内塞、加盖、旋盖等工序，整个生产过程在百级层流保护及无菌隔离操作下完成，并对各区域进行隔离保护，确保了滴眼液产品的无菌化生产，符合国家新版GMP要求，生产线也适用于其他小容量塑料瓶产品的生产。
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